Thiết kế, hiệu quả và độ bền của bộ điều khiển nhiệt độ (TCU) đã cải thiện khả năng kiểm soát quy trình trong ngành nhựa kể từ khi chúng được sử dụng lần đầu tiên vào những năm 1960.Bởi vì TCU nhìn chung rất đáng tin cậy và linh hoạt nên chúng thường được di chuyển nhiều nơi và được kết nối với các nguồn nước khác nhau cũng như nhiều loại khuôn mẫu và thiết bị xử lý.Do sự tồn tại tạm thời này nên mối quan tâm khắc phục sự cố số một đối với TCU thường liên quan đến rò rỉ.
Rò rỉ thường xảy ra do một trong các tình trạng sau - khớp nối lỏng lẻo;phớt bơm bị mòn hoặc hỏng phớt;và các vấn đề về chất lượng nước.
Một trong những nguồn rò rỉ rõ ràng nhất là các phụ kiện lỏng lẻo.Những điều này có thể xảy ra khi các ống góp, ống mềm hoặc phụ kiện đường ống ban đầu được lắp ráp và kết nối với TCU.Rò rỉ cũng có thể phát triển theo thời gian khi TCU trải qua các chu trình làm nóng và làm mát.Để thực hiện kết nối không bị rò rỉ, tốt nhất bạn nên:
• Kiểm tra cả ren đực và ren cái xem có bị nhiễm bẩn hoặc hư hỏng không.
• Bôi chất bịt kín vào ren đực, sử dụng ba lớp băng Teflon (PTFE) quấn, sau đó bôi chất bịt kín dạng lỏng của thợ sửa ống nước bắt đầu từ sợi thứ hai, sao cho sợi được dán đầu tiên ăn khớp hoàn toàn.(Lưu ý: đối với ren PVC, chỉ sử dụng chất bịt kín dạng lỏng, vì lượng lớn băng PTFE hoặc chất bịt kín dạng dán có thể và sẽ gây nứt.)
• Vặn ren đực vào ren cái cho đến khi chặt tay.Đánh dấu một đường trên cả hai bề mặt nam/nữ của kết nối để biểu thị vị trí chỗ ngồi ban đầu.
• Siết chặt kết nối bằng cờ lê điều chỉnh (không phải cờ lê ống), sử dụng TFFT (bắn ngón tay cộng 1,5 vòng) hoặc cờ lê lực và đánh dấu vị trí siết chặt cuối cùng trên bề mặt liền kề.
Thời gian đăng: 15-08-2023